| ●工艺流程一 |
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| 适用于进水水源为地下水，出水电导满足≤0.2us/cm供水标准。 |
| ●工艺流程二 |
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| 适用于进水水源为地表水，出水满足≤02.us/cm供水标准。 |
| ●工艺流程三 |
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| 适用于进水水源为地表水，出水满足电阻率≥18MΩ．CM(25°C)超纯水标准。 |
| ●旋盘式过滤器 |
| 旋盘试过滤器为精确过滤，其基本过滤元件是由一组带沟槽的高科技聚丙烯塑料盘构成，相邻盘上的沟槽棱边形成的轮缘形成多层的过滤精度，将水中固体物截留，当单元过滤单元的进、出水压差（或采用时间控制）升到一定值时，PLC会自动发出信号对过滤单元进行反洗以恢复其过滤功能，反洗时过滤单元中的喷嘴形成高压水流，同时活塞松开过滤盘片高速旋转，以达到高效而彻底的反洗效果，反洗可根据压差或时间设定自动进行，由于只需20-60秒左右即可完成，所以一个单元的反洗并不影响整个旋转式过滤器的连续出水，反洗水采用经过了超滤和反渗透浓排水，反洗水非常洁净；可以更有效冲去过滤器拦截的杂质，而不会带来新污染，同时节约了原水源。 |
| ●超滤装置 |
超滤作为反渗透的预处理，其出水水质满足反渗透的进水要求，反渗透装置预处理水质的要求比一般脱盐工艺严格得很多，污染指数SDI是反渗透进水控制的一个重要指标，卷式反渗透膜一般要求进水SDI小于4以下。
超滤（UF）是当今最为先进的预处理过滤技术，其利用聚丙烯晴、聚醚砜、聚砜等材料制成的中空纤维式超滤膜的细微孔径来过滤、去除和分离水中的有效直径0.005-0.1微米的颗粒和分子量在5000-150000道尔顿范围内的杂质，广泛应用于地表水、海水及废水中有机物、胶体、细菌及其他悬浮物微细颗粒杂质的去除。与微滤相比，超滤的孔径更小，对污染的去除率更高，如胶体的去除率可达到99.5%以上。
超滤装置系统简单且出水水质稳定，运行工况几乎不受原水水质的变化造成的影响。大量的工程实践证明，UF可把原水的SDI降至3以下，最好可在1以下，对水中的悬浮物、金属氧化物、胶体、大分子有机物、细菌类都有极佳的去除效果，完全可以满足反渗透系统对预处理水质的要求。 |
| ●反渗透装置 |
反渗透装置是利用反渗透膜的特性来除去水中绝大部分可溶性盐份、胶体、有机物及微生物。
经过预处理后合格的原水进入置于压力容器内的膜组件，水分子和极少量的小分子量有机物通过膜层，经收集管道集中后，通往产水管再注入反渗透水箱。反之不能通过的就经由另一组收集管道集中后通往浓水排放管，排出系统之外。系统的进水、产水和浓水管道上都装有一系列的控阀门，监控仪表及程控操作系统，它们将保证设备能长期保质、保量的系统化运行。 |
| ●EDI装置 |
EDI装置是应用在反渗透系统之后，取代离子交换树脂，具有水质稳定、运行费用低、操作管理方便、占地面积小等优点。
EDI（Electro deionozation）的工作原理是利用离子交换树脂来除去水中的离子。进水中的各种离子通过树脂层交换后被脱除，水得到了纯化。此时是利用离子交换原理来脱除水中的离子。由于膜对两边加有电压，水分子被电解为氢离子和氢氧根离子去再生树脂，同时，被氢离子和氢氧根离子交换下的离子在电流的作用下，被迁移至浓水室而排放，从尔实现连续再生连续使用的目的。
RO装置的出水经过EDI，水产电阻率≥18MΩ．CM(25℃) |
